船用纤维绳卧式拉力试验机是如何构成的
点击次数:145 发布时间:2020-10-21
船用纤维绳卧式拉力试验机适用于各种钢材、棒材等金属非金属在3000kN试验力时的抗拉强度性能试验及破断试验,配置专用夹具还可以做网架、高强螺栓、索具、钢丝绳、光纤、电缆、锚杆、锚链、矿用圆环链等拉伸试验。
船用纤维绳卧式拉力试验机结构形式
本机由三大部分组成:主机、液压源、微机测控系统。
1.主机
船用纤维绳卧式拉力试验机主机为高刚度卧式框架结构,组成它的单元还有油缸组件及前后夹头组件。
主机采用高刚度结构双向油缸卧式结构,为双空间式结构,配备压缩装置,便于计量标定,穿销移动式下钳口调整试验空间型式。
主工作油缸端部连接有负荷传感器及调心装置,油缸伸出,通过反向拉杠推动移动横梁,带动前夹头移动,可做拉伸及压缩试验(可在设备上直接标定传感器)。拉伸空间可通过丝杠传动带动前夹头移动调整,前横梁及前夹头均采用小车结构。
后夹头通过销轴固定在框架组件横梁上。可沿着轨道移动,便于调整试验空间,在主机侧面长度向每间隔500mm(可根据用户需要)设置左右对称的穿销孔1对,利用穿销侧向定位连接夹头体侧面孔位咬合根据用户要求定位拉伸空间。且上置钳口端保护罩,防止试件弹出危险。
1.1加载框架
加载框架均选用铸钢件,刚度高,防锈、耐磨、耐腐蚀,材料性能稳定,抗压性能好、不变形,外观整齐美观。加载框架通过底座与地基相连,能承受较大破断冲击载荷。
1.2主工作油缸
主工作油缸是整套设备的核心部件,活塞采用内静压轴承机构,起到活塞的悬浮作用,另外本油缸内部有试样断裂时液压缓冲装置,不损坏任何部件。油缸活塞的密封采用我厂的系列卧式拉力机的特种设计,因此对于试验机的加荷速度控制,保载试验,各种试验曲线的捕捉均有可靠的保障。
油缸活塞表面经超精密加工而成,、摩擦系数低、寿命长。
工作油缸组件安装在主机框架一端横向卧式支撑结构中央,采用双向油缸,配有拉杠一套,拉杠本身表面镀铬,防锈耐磨耐腐蚀,框架加工精度高,稳定性好。
1.3夹具
本机标配钢材试验的V型钳口、平型钳口、钢丝绳整绳夹具、高强螺栓夹具、锚索夹具、钢绞线夹具等(可根据用户需要设计)。
1.4前后夹头
前后夹头均采用液压控制,可自动实现对试样的夹持,稳定可靠。同时方便更换不同夹具,适应不同材料的夹持。
1.5安全装置
两拉伸钳口中间配有安全防护网,采用可移动式,用户可根据试件具体标距空间内滑动防护网,任意布置防护网。
电机过流、过压保护。
液压站超压溢流保护。
试验力过载保护。
位移超限保护。
2.液压站
本机液压系统采用电液伺服闭环控制。保持张力恒定,在满量程的2%-bai%内张力保持精度为1%。液压源高压油泵采用德国技术产品,输出油的脉动量很小,流量稳定,从而提高了控制的稳定性。
本机闭环控制元件采用进口高频响伺服比例阀,通过改变控制器的电压信号改变流过高频响伺服比例阀的油量和方向,实现对主工作油缸的等试验力(等位移)加载、试验力(位移)保持、等试验力(等位移)卸载的控制,高频响伺服比例阀抗污染性极强,系统稳定性得到很大提高。
伺服液压源配置了负载敏感控制系统,保证系统在工作时泵的出口压力和负载压力具有恒定的一个差值,大约为1MPa,使油泵输出压力随工作压力的变化而变化,减少了系统的发热,减小了系统的噪音,同时,由于发热小,提高了液压件的使用寿命,减少了系统泄露,使系统稳定性大大提高。
另外我们的液压系统还有负荷控制系统、位移控制系统、变形控制系统、应变控制系统、压力控制系统、保载控制系统、液压缓冲系统、方向自动控制系统。
3.微机测控系统
我公司生产的微机控制电液伺服卧式拉力试验机,具有外观美观大方、测量准确、功能齐全、整体性能稳定、可靠性高、操作简单、使用方便等几大特点。可实现试验力、位移闭环控制。